ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»
Сертификация продукции обязательна для сосудов, трубопроводов, котлов, арматуры и другого оборудования, работающего под избыточным давлением, перечень которой приведен ниже. За исключением магистральных трубопроводов для транспортировки газа, нефти и других продуктов, кроме оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях; сети газораспределения/газопотребления; оборудование для атомной энергетики работающее с радиоактивной средой; оборудование для морских, речных судов и самолетов; тормозное оборудование подвижного состава ж/д транспорта; оборудование оборонного назначения; части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды; медицинские одноместные барокамеры; оборудование с аэрозольными распылителями; оболочки высоковольтного электрического оборудования; оборудование, изготовленное из неметаллической гибкой оболочки; глушители шума выхлопа или всасывания газов; емкости или сифоны для газированных напитков. Подтверждения соответствия осуществляется в рамках сертификации или декларирования.
Сертификация оборудования под давлением.
Обязательная сертификация проводится в отношении оборудования 3й и 4й категорий. Оформить сертификат на оборудование под давлением возможно по следующим схемам:
Схема |
Элемент схемы |
Применение |
||
Испытания продукции |
Оценка производства |
Инспекционный контроль |
||
1С |
+ |
+ |
+ |
Серийный выпуск |
3С |
+ |
- |
- |
Партия |
4С |
+ |
- |
- |
Единичное изделие |
7С |
исследование типа |
- |
+ |
для постановки на серийное и массовое производство |
Для оформления сертификата, Заявителю необходимо сформировать следующий пакет документов:
- Обоснование безопасности;
- Паспорт оборудования;
- Руководство по эксплуатации;
- Проектную документацию;
- Результаты на прочность;
- Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе;
- Сведения о проведенных испытаниях (измерениях);
- Заводские протоколы испытаний;
- Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;
- Сертификаты на комплектующие (при наличии).
- Сертификат ISO (при наличии).
Заявителем может выступать любое юридическое лицо или индивидуальный предприниматель зарегистрированный в ТС. Оформить сертификат соответствия возможно в любом центре сертификации, который проводит сертификацию по ТР ТС 032/2013. Для этого необходимо предоставить копии учредительных и регистрационных документов, заявку с формированными документами. Орган по сертификации проводит анализ документов, определяет схему сертификации, отбирает образцы и анализирует состояние производства. После проведения испытаний и положительных результатов оценки производства (при схеме 1с и 7с) выдается сертификат соответствия, который регистрируется в гос. реестре. Заявитель наносит маркировку ЕАС и может поставлять оборудование в страны ТС. Срок действия сертификата составляет ровно 5 лет, только при схеме 7с – в течении назначенного срока службы или назначенного ресурса.
Декларирование оборудования под давлением.
Оформить декларацию следует для оборудования 1й и 2й категории. В соответствии с регламентом, Заявитель имеет право выбрать любую из предложенных схем декларирования:
Схема |
Элемент схемы |
Применение |
|
Испытания продукции проводит |
Производственный контроль |
||
1Д |
изготовитель |
+ |
Серийный выпуск |
2Д |
заявитель |
- |
Партия |
3Д |
лаборатория |
+ |
Серийный выпуск |
4Д |
лаборатория |
- |
Партия |
5Д |
исследование типа |
+ |
На оборудование 1й, 2й, 3й, 4й категории, доизготовление которого с использованием неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации |
Чтобы получить декларацию, Заявитель формирует пакет документов (технические условия, паспорт, обоснование безопасности, руководство по эксплуатации, результаты на прочность, сведения об испытаниях, заводские протоколы испытаний, лабораторные протоколы испытаний (при наличии), сведения о квалификации персонала изготовителя, сертификаты на комплектующие, контракт) и подает заявку в любой центр сертификации по электронной почте. Орган сертификации проводит анализ документации и регистрирует декларацию. Срок действия декларации не более 5 лет, а при партии срок действия не устанавливается. Заявитель (юр. лицо из ТС) после регистрации декларации обязан доказательные материалы хранить и предоставлять по требованию в течении 10 лет. После того, как декларация зарегистрирована, наносится единый знак ЕАС и оборудование может поставлять в обращение.
Определение категории оборудования под давлением.
Рабочие среды:
Группа 1: рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей.
Группа 2: то, что не входит в группу 1
Сосуды для газов (рабочая среда группа 1)
|
|||
Вместительность (м3) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 0,001 |
Свыше 0,0021 до 0.005 включительно |
Свыше 0,05 |
1-я |
Свыше 0,001 |
Свыше 0,005 до 0.02 включительно |
Свыше 0,05 |
2-я |
Свыше 0,0001 до 0,001 включит. |
Не нормируется |
Свыше 20 до 100 включит. |
3-я |
Свыше 0,0001 |
Свыше 0,02 до 0,1 включит. |
Свыше 0,05 |
3-я |
Свыше 0,0001 до 0,001 включит. |
Не нормируется |
Свыше 100 |
4-я |
Свыше 0,001 |
Свыше 0,1 |
Свыше 0,05 |
4-я |
Сосуды для газов (рабочая среда группа 2)
|
|||
Вместительность (м3) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 0,001 |
Свыше 0,005 до 0.02 включительно |
Свыше 0,05 |
1-я |
Свыше 0,001 |
Свыше 0.02 до 1.1 включительно |
Свыше 0,05 |
2-я |
Свыше 0,0001 до 0,001 включит. |
Не нормируется |
Свыше 100 до 300 включит. |
3-я |
Свыше 0,001 до 1 включительно |
Свыше 0.1 до 0.3 включительно |
Свыше 0.5 |
3-я |
Свыше 1 |
Не нормируется |
Свыше 0,05 до 0,4 включительно |
3-я |
Свыше 0,0001 до 0,001 включительно |
Не нормируется |
Свыше 300 |
4-я |
Свыше 0,001 до 1 включительно |
Свыше 0,3 |
Свыше 0,4 |
4-я |
Свыше 1 |
Не нормируется |
Свыше 0,4 |
4-я |
Сосуды для жидкостей (рабочая среда группа 1)
|
|||
Вместительность (м3) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 0.01 |
Свыше 0.02 |
Свыше 0.05 до 1 включительно |
1-я |
Свыше 0.001 |
Свыше 0.02 |
Свыше 1 до 50 включительно |
2-я |
Свыше 0.0001 до 0.001 включит. |
Не нормируется |
Свыше 50 |
2-я |
Свыше 0.001 |
Не нормируется |
Свыше 50 |
3-я |
Сосуды для жидкостей (рабочая среда группа 2)
|
|||
Вместительность (м3) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 0.01 |
Свыше 1 |
Свыше 1 до 50 включительно |
1-я |
Свыше 0.0001 до 0.01 включит. |
Не нормируется |
Свыше 100 |
2-я |
Свыше 0.01 |
Свыше 1 |
Свыше 50 |
2-я |
Котлы (паровые, водогрейные) и сосуды с огневым обогревом
|
|||
Вместительность (м3) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместительности (МПа * м3) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 0.002 до 0.1 |
До 0.005 включительно |
Свыше 0.05 |
1-я |
Свыше 0.002 до 0.4 включит. |
Свыше 0.005 до 0.02 включит |
Свыше 0.05 до 3.2 включит |
2-я |
Свыше 0.002 до 1 включительно |
Свыше 0.02 до 0.3 включит |
Свыше 0.05 до 3.2 включительно |
3-я |
Свыше 0.002 до 0.01 включит |
Не нормируется |
Свыше 3.2 |
4-я |
Свыше 0.01 до 1 включительно |
Свыше 0.3 |
Свыше 0.3 |
4-я |
Свыше 1 |
Не нормируется |
Свыше 0.05 |
4-я |
Трубопроводы для газов и паров (рабочие среды группы 1)
|
|||
Номинальный диаметр (мм) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра (МПа * мм) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 25 до 100 включительно |
Не нормируется |
Свыше 0.05 до 1 |
1-я |
Свыше 25 до 100 |
До 100 включительно |
Свыше 1 до 3.5 включительно |
1-я |
Свыше 100 до 350 |
Не нормируется |
Свыше 0.05 до 1 |
2-я |
Свыше 25 до 350 включительно |
Свыше 100 до 350 включительно |
Свыше 1 до 3.5 включит |
2-я |
Свыше 25 до 100 включительно |
Не нормируется |
Свыше 3.5 |
2-я |
Свыше 350 |
Не нормируется |
Свыше 0.05 до 1 включительно |
3-я |
Свыше 100 до 350 включительно |
Свыше 350 |
Свыше 1 до 3.5 |
3-я |
Свыше 100 |
Не нормируется |
Свыше 3.5 |
3-я |
Трубопроводы для газов и паров (рабочие среды группы 2)
|
|||
Номинальный диаметр (мм) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра (МПа * мм) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 32 |
Свыше 100 до 350 включительно |
Свыше 0.05 до 3.2 включит |
1-я |
От 32 до 100 |
Не нормируется |
Свыше 3.2 |
1-я |
Свыше 100 |
Свыше 350 до 500 включит |
Свыше 0.05 до 3.2 включит |
2-я |
Свыше 100 до 250 включит |
Не нормируется |
Свыше 3.2 |
2-я |
Свыше 250 |
|
Свыше 3.2 |
3-я |
Свыше 250 |
Свыше 500 |
Свыше 0.05 до 3.2 включит |
3-я |
Трубопроводы для жидкостей (рабочие среды группы 1)
|
|||
Номинальный диаметр (мм) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра (МПа * мм) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 25 |
Свыше 200 |
Свыше 0.05 до 1 включит |
1-я |
Свыше 25 |
Свыше 200 |
Свыше 1 до 8 |
2-я |
Свыше 25 |
Свыше 350 |
Свыше 8 до 50 |
2-я |
Свыше 25 |
Не нормируется |
Свыше 50 |
3-я |
Трубопроводы для жидкостей (рабочие среды группы 2)
|
|||
Номинальный диаметр (мм) |
Произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра (МПа * мм) |
Максимально допустимое рабочее давление (МПа) |
Категория об-я |
Свыше 200 |
Свыше 500 |
Свыше 1 до 50 |
1-я |
Свыше 200 |
Не нормируется |
Свыше 50 |
2-я |
ТР ТС 032/2013 О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением